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反應(yīng)、過濾、干燥是化工、食品等行業(yè)三個重要單元操作，一般要有反應(yīng)釜、過濾機、干燥機三個單元設(shè)備來完成。這三個單元設(shè)備分別都有各自的配套裝置，因占地面積大，造價貴，單元與單元間物料的搬運或輸送較麻煩，不但勞動強度大，還易造成物料的流失和浪費，而對易燃易爆、有毒或劇毒的物料或不允許有污染的生物制品、藥品、食品等，要求密閉操作，這時反應(yīng)、過濾、干燥這三個裝置間物料的輸送難度就更高。球型多功能干燥一體機實現(xiàn)了裝備技術(shù)性能的較大改進(jìn)，從結(jié)構(gòu)設(shè)計到應(yīng)用都緊跟精細(xì)化工行業(yè)相應(yīng)法規(guī)要求，而且...

無錫雙瑞過濾洗滌干燥一體機用于聚芳醚腈的連續(xù)化生產(chǎn)中的分離純化工藝改進(jìn)，能夠解決現(xiàn)有聚芳醚腈生產(chǎn)分離純化中存在的問題，保證聚芳醚腈生產(chǎn)的連續(xù)性，綠色環(huán)保及高的生產(chǎn)效率。該設(shè)備與傳統(tǒng)聚芳醚腈的分離純化工藝相比，新工藝解決的問題有如下三點：(1)合成反應(yīng)結(jié)束后不需要補加大量高沸點溶劑稀釋反應(yīng)溶液，不會造成合成反應(yīng)釜的占用而導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，亦不存在因大量溶劑的使用而造成資源的浪費。(2)在分離純化工藝過程中，不再需要設(shè)置專用的沉淀釜，簡化工藝設(shè)備和流程；此外，不需大量沉淀劑沉淀聚芳醚...

盤式連續(xù)干燥機是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備，其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點。該設(shè)備廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。下面小編簡單介紹一下盤式連續(xù)干燥機的工作原理，如下所示：濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干...

API原料藥精烘包三合一干燥機是在一個容器內(nèi)可先后完成攪拌、反應(yīng)、過濾、洗滌、脫液、干燥等多種單元操作的多功能設(shè)備，具有簡化流程、提高生產(chǎn)效率、防止物料污染、蒸汽滅菌、物料更換方便、機電一體化等優(yōu)點，同時可使整個產(chǎn)品生產(chǎn)過程的潔凈廠房面積大幅度減少，大大降低客戶的基礎(chǔ)投資費用，廣泛用于制藥、農(nóng)藥、生化、食品、飲料、精細(xì)化工、染料等行業(yè)，特別適用于潔凈度要求高，小批量多品種的生產(chǎn)場合。API原料藥精烘包三合一干燥機主要由罐體、底盤、驅(qū)動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、側(cè)面卸料閥、支座...

原料藥生產(chǎn)過程中，常見的生產(chǎn)工藝過程為：反應(yīng)→結(jié)晶→過濾→洗滌→過濾→干燥。老工藝生產(chǎn)設(shè)備中每個單元操作有相應(yīng)的單元設(shè)備，設(shè)備分散性大，且很多時候需要手工操作，勞動強度大，物料在轉(zhuǎn)移過程中，暴露時間長，人為污染嚴(yán)重。針對這些問題，可以使用多功能過濾洗滌干燥機進(jìn)行操作。多功能過濾洗滌干燥機采用筒錐式結(jié)構(gòu)，在圓筒體和下部錐體上設(shè)置有加熱夾套，可對物料進(jìn)行加熱或冷卻，在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置有空心軸和變角度變導(dǎo)程空心螺旋攪拌裝置攪拌，對物料進(jìn)行攪拌和提升，在出料時推出物料。在下部錐體內(nèi)設(shè)置有...

筒錐式洗滌過濾壓濾機是一款全自動控制、間歇式操作的多功能設(shè)備，全密閉操作過程滿足新GMP要求，配備防爆電機。在大氣壓條件下自動出料，根據(jù)客戶需求，可在設(shè)備中進(jìn)行反應(yīng)、過濾、洗滌、干燥工藝。本設(shè)備的攪拌機構(gòu)和筒體夾套組成的循環(huán)系統(tǒng)可通入一定壓力的熱媒，結(jié)合螺帶式攪拌對物料的充分翻動進(jìn)行熱交換，干燥效果優(yōu)異。其上部是一個立式圓筒形容器，底部為圓錐體結(jié)構(gòu)，過濾介質(zhì)襯在圓筒體夾殼內(nèi)層四周。在設(shè)備中心部裝有空心螺帶攪拌器，與過濾介質(zhì)相配合的那段螺旋片，轉(zhuǎn)動時起刮刀作用，而底部的螺旋器在...

筒錐式過濾洗滌干燥三合一具有很多優(yōu)點，可在全密閉狀態(tài)下在一臺設(shè)備內(nèi)完成反應(yīng)、萃取、結(jié)晶、過濾、洗滌、反復(fù)多次洗滌過濾和干燥等多種操作，從而使工藝流程大大縮短，廠房、占地面積和設(shè)備、工藝管線、閥門等投資大大節(jié)省，特別適用于對易燃易爆、有毒或劇毒的物料，或?qū)θ梭w有傷害的物料以及不允許有污染的食品、生物制品、藥品等的加工。該機可在全密閉狀態(tài)下，在一臺設(shè)備內(nèi)十分方便地直接得到成品，既避免了反應(yīng)、過濾、洗滌、干燥等幾個分開操作的單元設(shè)備間的連接和物料輸送帶來的麻煩，也大大減少物料的損失...

隨著結(jié)晶機理認(rèn)識的不斷深入和結(jié)晶技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用，溶液結(jié)晶技術(shù)日益受到關(guān)注，許多近代的物理測試手段如拉曼光譜、中子衍射、物理場激光散射分析儀等已用于結(jié)晶機理研究，并且已經(jīng)深入到液晶、大分子與高分子結(jié)晶領(lǐng)域，全密閉結(jié)晶過濾洗滌干燥機在制藥行業(yè)領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用，與此同時，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，開始逐漸走向高效集成化的發(fā)展道路。全密閉結(jié)晶過濾洗滌干燥機可以同時替代過濾及干燥設(shè)備(如：抽濾器、壓濾器、雙錐干燥器、干燥箱等)在同一臺設(shè)備內(nèi)完成過濾、洗滌、干燥、固體卸料全過程。廣泛應(yīng)用...

在醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、顏料及其它危險化學(xué)品生產(chǎn)過程的后處理工序中，常有過濾、洗滌、干燥等單元操作，這些單元操作通常由離心過濾機、洗滌槽以及干燥機等單元設(shè)備單獨運作，設(shè)備間通過管道或采用其它方式輸送物料。多種單元設(shè)備連成一個系統(tǒng)的大裝置、長流程、低效率、難調(diào)節(jié)的生產(chǎn)過程，對于固體含量較高的懸濁液，往往發(fā)生固體粘壁而堵塞管道，造成生產(chǎn)難以正常進(jìn)行。采取敞開式生產(chǎn)，雖便于處理堵塞問題，但對于醫(yī)藥、食品、生物制品等難以滿足規(guī)范要求，而且對于易燃、易爆、有毒或劇毒的物料，還存在安全隱患。...

錐形螺帶真空干燥機可以用于以下的干燥熱敏性物料，多塵材料，吸濕材料，有毒物質(zhì)可以在這個真空染色機進(jìn)行干燥。是含有溶劑訂閱材料還通過這個真空干燥設(shè)備中干燥。溶劑材料可以通過縮合過程中回收。這是必需的多孔終端產(chǎn)品的藥物。易碎的干提取物可通過此干燥工序而得到。該設(shè)備適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥、及需低溫干燥的物料(如生化制品等)，更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。下面小編簡單介紹一下錐形螺帶...

通過實際的應(yīng)用和了解，目前使用到的過濾機種類比較多，為了滿足不同用戶的實際需求，專業(yè)的設(shè)備制造廠家，不斷的對無菌級過濾洗滌干燥三合一進(jìn)行改造和設(shè)計，如今在實際的設(shè)計過程中，通過過濾帶連接，在低壓輪的左側(cè)設(shè)置有下部清潔裝置，在實際應(yīng)用中，如何通過正確的使用方法降低設(shè)備的故障率呢？如今的無菌級過濾洗滌干燥三合一設(shè)有頂部調(diào)節(jié)輪和底部調(diào)節(jié)輪，可在濾帶轉(zhuǎn)移時平穩(wěn)地承載濾帶，有效防止其從軌道上脫落，低清潔裝置和底部安裝清潔裝置，可以對過濾帶的過濾機進(jìn)行兩次清潔，這樣可以提高過濾機的純度，...

球型多功能干燥機是除底部設(shè)置快開液壓升降平板式過濾裝置外，在筒體的圓周方向設(shè)置了圓筒式過濾裝置，這是平板式過濾機都沒有的結(jié)構(gòu)，其過濾面積是同類過濾機的2-3倍，可使同樣大小的設(shè)備過濾時間大大縮短。在干燥以及混合工藝過程中沒有使用任何輔助工具，僅僅利用圓錐型攪拌螺旋的公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)，這使得物料除了來自攪拌螺旋的提升并不斷地得到剪切和分散，保證了料倉內(nèi)所有物料都能獲得充分運動，并能使物料除了來自螺旋漿的提升以外，沒有受到任何其它外力的擠壓，避免了粉體與設(shè)備以及粉體晶粒之間所產(chǎn)生的無效...